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    影響旋轉蒸發儀工作效率的因素有哪些?

    點擊次數:2857    更新時間:2019-01-15
    旋轉蒸發儀,又叫旋轉蒸發器,主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,蒸發。溶媒蒸氣經玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
     
    影響旋轉蒸發儀工作效率的因素有哪些?
     
    1、系統的真空值 
     
    旋轉蒸發儀的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,而這其中,影響系統真空關鍵且會變化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。
     
    真空泵和真空控制器:真空泵極限越低,系統的真空值也越低。在蒸餾的時候,需要通過真空控制器設置合理的真空值,保證蒸餾效率,同時避免爆沸。
     
    密封圈:作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是:PTFE和橡膠,顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中,加了不銹鋼的緩沖彈片,耐磨性更好。
     
    真空管材質:一般各廠家沒有標配真空管,自行選購的時候,一般硅膠管,因其老化效率比橡膠管慢。
     
    2、加熱鍋溫度 
     
    加熱鍋溫度越高,溶劑的蒸餾效果越快,但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性,常用的溫度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作為介質會帶來清潔的問題,一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。
     
    3、 蒸發瓶的轉速
     
    蒸發瓶的轉速越快,瓶內表面浸潤面積愈大,受熱面積大;但同時液膜厚度也愈厚,增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,存在佳轉速。
     
    4、冷卻介質的溫度
     
    為確保蒸餾效率,冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,以便將熱蒸汽進行快速冷凝,降低蒸汽對系統真空的影響。

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